Les environnements industriels marins et côtiers comptent parmi les scénarios les plus difficiles pour les équipements de chauffage des métaux. Une concentration élevée d'ions chlorure-dans l'eau de mer et les brouillards salins peut provoquer de graves piqûres et une corrosion caverneuse sur la plupart des matériaux en acier inoxydable. En tant que matériau résistant à la corrosion- couramment utilisé, les tubes chauffants en acier inoxydable 316 ont une certaine résistance aux chlorures, mais leurs limites de performance et leurs méthodes d'utilisation correctes doivent être clairement comprises dans les applications marines pour éviter une défaillance prématurée.
Le principal défi de la corrosion des environnements marins vient des ions chlorure. Les ions chlorure ont une forte pénétrabilité et peuvent détruire localement le film passif à la surface de l'acier inoxydable, formant de minuscules piqûres de corrosion qui se développent rapidement vers l'intérieur. De plus, les fissures telles que les raccords de tuyaux, les joints de brides et les emplacements de dépôt de tartre sont plus sujettes à la corrosion caverneuse en raison de l'enrichissement local en ions chlorure. À des températures plus élevées, le taux de corrosion des ions chlorure s’accélère considérablement et des fissures par corrosion sous contrainte peuvent même se produire sous contrainte de traction. Pour l'acier inoxydable 316, la concentration d'ions chlorure recommandée à long terme est généralement inférieure à 200 ppm à température ambiante, et ce seuil sera considérablement réduit à mesure que la température augmente.
En termes de sélection de matériaux pour les environnements marins, l'acier inoxydable 316 ordinaire ne convient que pour les scénarios à faible -chlore et à basse -température, tels que les systèmes de chauffage côtiers avec de l'eau du robinet traitée et l'échange thermique indirect d'eau de mer à basse température. Pour un contact direct avec l'eau de mer ou une saumure à haute-salinité, la version 316L à faible-carbone est recommandée en premier, qui offre une meilleure résistance à la corrosion des soudures. Si la corrosion est plus grave, des matériaux de qualité supérieure-tels que l'acier inoxydable duplex 2205 ou des tubes en titane doivent être envisagés. Dans l'ingénierie réelle, de nombreuses entreprises utilisent par erreur l'acier inoxydable 316 pour le chauffage direct de l'eau de mer, ce qui entraîne une défaillance par piqûre en quelques mois, causée par des limites de matériaux peu claires.
Pour les tubes chauffants en acier inoxydable 316 qui doivent être utilisés dans des environnements moyennement chlorés, diverses mesures de renforcement anti-corrosion peuvent être prises. Tout d’abord, améliorez la qualité du traitement de surface. Le polissage électrolytique peut obtenir un film passif plus lisse et plus dense, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion par piqûre par rapport aux surfaces de décapage ordinaires. Deuxièmement, optimisez la conception structurelle pour réduire les espaces et les angles morts, éviter le tartre et les dépôts de sédiments et réduire le risque de corrosion caverneuse. Troisièmement, renforcer la gestion des opérations, contrôler la température de fonctionnement pour qu'elle ne soit pas trop élevée, nettoyer et détartrer régulièrement et effectuer un traitement de passivation supplémentaire. Quatrièmement, des mesures de protection électrochimique telles que la protection cathodique peuvent être utilisées pour les pièces clés afin d'améliorer encore la résistance à la corrosion.
Dans les environnements atmosphériques marins, les tubes chauffants en acier inoxydable 316 affichent de meilleures performances. Pour les équipements extérieurs sur les plates-formes côtières et les navires, le matériau 316 peut bien résister à la corrosion atmosphérique par brouillard salin et a une durée de vie beaucoup plus longue que l'acier inoxydable 304. Dans ce scénario, un nettoyage et un entretien réguliers des surfaces peuvent conserver une bonne apparence et de bonnes performances pendant longtemps.
Tableau 1 Référence de sélection des matériaux pour différents environnements de corrosion des chlorures
表格
| Niveau environnemental de chlorure | Plage de concentration de chlorure | Matériel recommandé | Durée de vie prévue |
|---|---|---|---|
| Faible | <50 ppm (treated fresh water) | 316 / 316L | 5 à 10 ans |
| Moyen | 50 à 200 ppm (eau saumâtre) | 316L + polissage électrolytique | 2 à 4 ans |
| Haut | 200 à 1 000 ppm (eau de mer diluée) | Acier inoxydable duplex 2205 | 3 à 6 ans |
| Grave | >10 000 ppm (eau de mer, saumure) | Tube en titane | 20+ ans |
Une sélection raisonnable de matériaux et des mesures anti-corrosion ciblées-peuvent permettre aux tubes chauffants en acier inoxydable 316 de jouer leur rôle dans les environnements marins et à haute teneur en chlorure-.

