# Complete Training Material Framework for Four Types of Anti-Corrosion Heating Tubes (Fermentation Workshop Operator & Maintenance Technician Training) ## Chapter 1 General Basic Training Module (Mandatory for All Trainees) ### 1.1 Course Objective & Training Target Group 1. Training objectives Master material characteristics, operation norms, patrol key points, common fault identification, basic emergency isolation and GMP record filling requirements of four heating tubes; eliminate man-made misoperation, reduce equipment downtime and batch contamination risks. 2. Target trainees Frontline fermentation operators, equipment maintenance technicians, QA inspectors, equipment management engineers, new staff induction training. ### 1.2 Universal Basic Theoretical Knowledge 1. Core function of fermentation heating tubes: medium temperature control, CIP heating auxiliary heat source, sterile heat exchange requirements. 2. General working condition parameters: design pressure, operating temperature range, CIP acid/alkali disinfection medium characteristics. 3. General safety operation specification: LOTO lockout-tagout rules before disassembly, forbidden operation general rules, multi-level authority management of PLC interlock parameters. 4. Universal GMP traceability requirements: equipment unique serial number management, patrol/maintenance/fault record filling norms, document storage cycle, dual electronic-paper filing rules. ### 1.3 Universal Practical Operation Training Items 1. Standard startup and shutdown operation process for heating loops 2. Abnormal alarm first response process: power cut, valve isolation, sample retention, report submission 3. Standard filling of patrol inspection forms, maintenance records and fault disposal archives 4. Static visual inspection general method of tube bundle surface defects 5. Post-maintenance full-load trial run confirmation operation ### 1.4 Universal Assessment Standards 1. Theoretical written test (40 points): material basic knowledge, safety rules, GMP archive requirements 2. Practical operation assessment (60 points): startup/shutdown, alarm disposal, record filling, visual defect identification Pass score: 70 points; unqualified personnel must retake training and assessment before taking post. ## Chapter 2 Special Training Module for 316L Stainless Steel Heating Tubes ### 2.1 Theoretical Knowledge Points 1. Material characteristics of 316L stainless steel: chromium-rich passive film anti-corrosion principle; damage mechanism caused by chloride >50ppm and alkali temperature >60 degrés . 2. Points de contrôle clés du traitement : soudage avec protection arrière à l'argon, polissage et passivation après-soudure, risques de contact avec un mélange d'acier au carbone sans isolation. 3. Loi d'atténuation du noyau : corrosion par piqûres de soudure, tartre organique, règle de changement de tendance à l'amincissement de l'épaisseur de paroi avec le temps de service. 4. Principe de liaison du système de support : verrouillage de la température alcaline, surveillance en ligne du chlorure, surveillance du débit d'échappement, logique de déclenchement automatique du programme de détartrage acide. 5. Caractéristique de coût du cycle de vie complet-- : faible coût initial, coût de maintenance élevé dans des conditions de travail continues à haute -chlore. ### 2.2 Formation pratique sur site sur-opération 1. Opération d'inspection avant-démarrage : inspection de la soupape d'échappement, vérification de l'intégrité de la bande d'isolation en PTFE, confirmation du signal de verrouillage 2. Contrôle du fonctionnement de l'augmentation de température segmentée, lecture et enregistrement des paramètres de puissance de chauffage 3. Étapes de fonctionnement standard de détartrage acide en ligne mensuel 4. Opération auxiliaire de balayage bimensuel de l'épaisseur de paroi par ultrasons 5. Opération de passivation supplémentaire locale pour les positions de soudure rouillées 6. Flux d'opération de nettoyage à long terme, de séchage par soufflage et de stockage scellé ### 2.3 Inspection de patrouille et formation au jugement des défauts 1. Identification des points clés de la patrouille de quart de travail : taches de rouille, décoloration, surtension anormale, bruit de blocage d'échappement 2. Reconnaissance des caractéristiques de défaut typiques : fuite par piqûres de soudure, surchauffe sévère du tartre, alarme de surchauffe d'alcali 3. Processus d'élimination des défauts : isolation mineure de maintenance de la rouille, grave application d'amincissement des parois pour le remplacement, vidange du réservoir d'urgence en cas de fuite ### 2.4 Opération interdite Focus spécial sur la formation 1. Protection manuelle de l'alarme de verrouillage de la température alcaline 2. Utilisation de brosses métalliques en acier et de grattoirs métalliques pour nettoyer la surface du faisceau de tubes 3. Installer les faisceaux de tubes avec une inclinaison inférieure à 12 degrés, en ignorant le blocage de la branche d'échappement 4. Mélanger les supports en acier au carbone sans bandes d'isolation en PTFE ### 2.5 Éléments d'évaluation spéciaux du module 1. Questions théoriques : chlorure critique limite de concentration, seuil de température de verrouillage alcalin, inclinaison minimale d'installation 2. Fonctionnement pratique : coopération auxiliaire d'inspection de l'épaisseur de paroi, démarrage du programme de détartrage à l'acide, identification visuelle des défauts de rouille ## Chapitre 3 Module de formation spécial pour les tubes chauffants en titane pur ### 3.1 Points de connaissances théoriques 1. Mécanisme anti-corrosion en titane pur de grade 2 : film de passivation TiO₂ auto-réparateur sous riche en oxygène environnement; corrosion uniforme irréversible causée par des traces d'ions fluorure. 2. Exigences anti-pollution du traitement : atelier indépendant sans fluor-, soudage à l'argon de haute-technologie de polissage sans rayures-principe de formation de corrosion galvanique entre le titane et l'acier au carbone, nécessité d'une isolation complète en PTFE. 4. Logique de contrôle de la liaison d'aération CIP : oxygène dissous Supérieur ou égal à Mécanisme de réparation par passivation de 8 mg/L, principe d'arrêt à double verrouillage au fluorure. 5. Avantages de la conformité aux BPF : zéro précipitation d'ions de métaux lourds, applicable à une fermentation pharmaceutique stérile de haute-norme élevée.
