Les extrémités du tube et la face de la bride sont l'endroit où le revêtement s'arrête souvent court, laissant un mince anneau de 316 exposé. Cet anneau est une crevasse et un point de corrosion. Le film doit s'enrouler sur l'extrémité et sur la face de la bride.
Le composite de fibre de verre-est appliqué avec chevauchement aux extrémités. Le film pré-traité est dense. Le service de sélection de matériaux-spécifie le chevauchement final sur le dessin. À chaque arrêt, l'extrémité du tube est inspectée pour vérifier son soulèvement.
L'approvisionnement achète le radiateur gainé avec chevauchement des extrémités. La surface lisse empêche les crevasses. Le résultat est un tube sans anneau exposé.
Les usines qui présentaient une-corrosion finale ont constaté que le revêtement s'était arrêté net. L'enveloppe étendue l'a réparé. Le résultat est un élément chauffant 316 dont les extrémités sont entièrement protégées, car le film s'enroule sur l'extrémité du tube et sur la face de la bride.
Les extrémités des tubes sont l'endroit où les revêtements s'arrêtent souvent juste court, laissant un mince anneau exposé de 316 au niveau de la bride. Cet anneau est une crevasse et un point de corrosion, et c’est exactement là que l’opérateur verrait un lent suintement. Le film doit s'enrouler sur l'extrémité du tube et sur la face de la bride, avec un chevauchement délibéré plutôt qu'un bord coupé-. Le composite de fibre de verre-est appliqué avec le chevauchement des extrémités intégré au processus, et le film pré-traité est dense. Le service de sélection de matériaux-spécifie le chevauchement des extrémités sur le dessin, car un bord de coupe droit-est un échec caché. A chaque panne, l'extrémité du tube est le premier endroit inspecté, car le soulèvement des bords y apparaît. L'approvisionnement achète le radiateur gainé avec le chevauchement des extrémités comme élément standard. La surface lisse empêche les crevasses et le bord enroulé empêche l'anneau exposé. Les usines qui présentaient une corrosion finale l'ont retracée à un revêtement qui s'est arrêté court, et l'enveloppe étendue l'a réparé. Le résultat est un élément chauffant 316 dont les extrémités sont entièrement protégées, car le film s'enroule sur l'extrémité du tube et sur la face de la bride au lieu de laisser un anneau vulnérable de métal exposé.
A chaque coupure, l'extrémité du tube est le premier endroit inspecté, car le soulèvement des bords y est visible. L'approvisionnement achète le chevauchement final en tant que fonctionnalité standard. La surface lisse empêche les crevasses. Les usines qui présentaient une corrosion finale-ont constaté que le revêtement s'était arrêté net. Le résultat est un tube sans anneau exposé, car le film s'enroule sur l'extrémité et sur la face de la bride plutôt que de le couper proprement.
Le bord enveloppé est suffisamment lisse pour être scellé avec un joint en -PTFE rempli. A chaque coupure, la face de la bride est vérifiée. Le résultat est un joint qui scelle, car le film s'enroule sur l'extrémité et le joint assorti repose sur la face lisse.
La discipline de fabrication représente la moitié de la protection. Les radiateurs en titane doivent être construits sur des bancs dédiés avec des outils non-ferreux, afin qu'aucune particule d'acier ne s'incruste. Un revêtement -PTFE rempli recouvre ensuite le titane nettoyé et empêche à la fois le grippage et les piqûres induites par le fer-. La charge en fibre de verre-est non-conductrice, donc aucune cellule galvanique ne se forme. Une fois le revêtement appliqué, un tampon de test de fer vérifie toute bride exposée. Le classeur de fabrication enregistre les outils utilisés. À chaque révision, le revêtement lisse est testé pendant les vacances-. Le résultat est un radiateur sans fer caché.
