Là où le tube chauffant repose sur un support, le point de contact est une crevasse. L'eau et le chlorure se trouvent dans l'espace entre le tube et le support, et le 316 nu s'y corrode. Un revêtement qui s'arrête au support laisse le point de contact exposé. Le gainage doit recouvrir le tube à travers le support.
Le film-PTFE rempli recouvre le tube et la selle de support. Le composite de fibres de verre-est non-absorbant. La surface lisse empêche la chimie des crevasses. Le service de sélection du matériau-précise la longueur du support enduit sur le dessin. A chaque panne, l'usure de la selle de support est inspectée.
Le support est également doublé ou enduit, de sorte qu'aucun métal ne touche le tube gainé. Le résultat est un radiateur qui ne crée pas de fissures au niveau de ses supports. L'approvisionnement achète les supports enduits. Le film dense résiste au frottement.
Les usines qui présentaient une corrosion aux points de support-ont constaté que le revêtement l'avait stoppée. Le film lisse et non-absorbant empêche les crevasses. Le résultat est un radiateur protégé à chaque point de contact, car le revêtement s'étend sur les supports.
La selle de support est une crevasse cachée. Là où le tube repose sur un support en acier, l'eau et le chlorure restent dans l'espace étroit entre le tube et la selle, et le 316 nu se corrode là dans un endroit abrité que l'inspecteur voit rarement. Un revêtement qui s'arrête au support laisse ce point de contact exposé. Le film doit recouvrir le tube à travers la selle et la selle elle-même doit être doublée. Le composite de -PTFE rempli n'est pas-absorbant, il n'évacue donc pas l'eau dans l'espace et la surface lisse empêche la chimie des fissures de démarrer. Le service de sélection des matériaux-spécifie la longueur du support revêtu sur le dessin, et la selle est doublée ou revêtue afin qu'aucun métal nu ne touche le tube revêtu. A chaque panne, l'usure de la selle de support est inspectée, car le tube peut fléchir sur sa selle et le frettage peut user le film. Le film dense résiste au frottement. L'approvisionnement achète les supports revêtus sous forme de pièces assorties. Les usines qui présentaient une corrosion des points de support-ont constaté que le revêtement l'arrêtait, car le film non-absorbant empêchait la crevasse. Le résultat est un radiateur protégé à chaque point de contact, car le revêtement s'étend sur les supports plutôt que de se terminer juste en dessous d'eux.
La selle est doublée afin qu'aucun métal nu ne touche le tube gainé. À chaque panne, la selle est inspectée pour déceler toute usure due au frottement. L'approvisionnement achète la selle doublée. Le résultat est un radiateur qui ne crée pas de fissures au niveau de ses supports, car le film non-absorbant empêche la chimie protégée de démarrer et la selle doublée empêche le contact métal-à-métal.
La longueur du support est enduite sur le dessin, et la selle est doublée. A chaque panne, la selle est vérifiée pour détecter toute usure. Le résultat est un élément chauffant qui est protégé au niveau de ses contacts, car le film non-absorbant empêche la chimie des fissures abritées et la selle doublée empêche l'usure par frottement.
Le choix de la charge n’est pas cosmétique. La charge en fibre de verre-offre une résistance chimique et une isolation électrique, tandis que la charge en carbone donne de l'usure, de la conductivité et un drainage anti-statique. La charge pré-traitée est dispersée à double-vis. Le service de sélection des matériaux-analyse la chimie et la classification des zones : verre pour le chlorure ordinaire, carbone là où l'électricité statique doit s'écouler. A la mise en service, la résistance du joint ou du revêtement est mesurée. L'approvisionnement achète la qualité de charge spécifiée. Le résultat est un appareil de chauffage doté du remplissage adéquat pour cette tâche.
